El descentramiento radial de la fresa del centro de mecanizado vertical CNC afectará la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie

El descentramiento radial de las fresas en los centros de mecanizado verticales CNC puede afectar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. Hoy le daremos algunos métodos para reducir el descentramiento radial de las fresas:

Selección de herramientas
Priorizar la elección de fresas de buena calidad y alta precisión. Por ejemplo, la redondez y cilindricidad de la hoja están más cerca del estado ideal, lo que puede reducir efectivamente la posibilidad de descentramiento radial.
Las fresas de aleación dura se pueden utilizar para procesar materiales con alta dureza, que tienen buena resistencia al desgaste y pueden garantizar mejor la precisión y reducir el descentramiento en el diseño y la fabricación.



Instalación de herramientas
Una pequeña cantidad de astillas o partículas de polvo también pueden hacer que el mango y el orificio cónico no encajen bien.
Por eso, antes de instalar la herramienta, es necesario limpiar los orificios cónicos del mango y el eje para evitar la excentricidad después de la instalación de la herramienta, lo que puede provocar un descentramiento radial. El portaherramientas termorretráctil puede proporcionar una alta fuerza de sujeción y concentricidad después de calentar y expandir la herramienta, y puede reducir efectivamente el descentramiento radial después de enfriar y encoger.

En general, un control preciso de la profundidad de inserción de acuerdo con los requisitos de diseño de la herramienta y el mango, como el uso de marcas de posicionamiento para garantizar la precisión de la instalación, puede reducir eficazmente el descentramiento radial.

Inspección y mantenimiento de la precisión del husillo.
Compruebe periódicamente el descentramiento radial del husillo. Mida el desplazamiento radial del husillo durante la rotación utilizando equipos de prueba profesionales, como interferómetros láser.
Asegure una buena lubricación del husillo utilizando un sistema de lubricación de aire y aceite que pueda suministrar aceite lubricante con precisión a varias partes clave del husillo.

Mesa de trabajo y accesorios de máquina herramienta
Asegurar la planitud de la mesa de trabajo de la máquina herramienta. La planitud se puede garantizar rectificando periódicamente la superficie del banco de trabajo.
Diseñar y utilizar razonablemente los accesorios. El uso de un método de posicionamiento con un lado y dos pasadores puede limitar efectivamente los seis grados de libertad de la pieza de trabajo, estabilizar su posición durante el proceso de mecanizado y reducir el descentramiento radial de la fresa causado por el desplazamiento de la pieza de trabajo.

Optimización de parámetros de corte.
Elija razonablemente la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Una velocidad de corte o un avance excesivos pueden provocar vibraciones en la herramienta, lo que provoca un descentramiento radial. Por ejemplo, al procesar aleaciones de aluminio, la velocidad de corte se puede aumentar adecuadamente, pero la velocidad de avance debe ser moderada para evitar una fuerza de corte excesiva y saltos de la herramienta.

Según la herramienta y el material de la pieza de trabajo, utilice métodos de corte adecuados, como fresado hacia adelante o fresado hacia atrás. Al fresar, la dirección de la fuerza de corte ayuda a reducir el espacio entre la herramienta y la pieza de trabajo, reduciendo así la desviación radial hasta cierto punto.

Si tiene otros métodos para reducir el descentramiento radial de las fresas, no dude en comunicarnos y complementar.